“切割同样的不锈钢板，激光比等离子切割快了3至4倍，而且切边钢板留出余量更小，切割质量好、钢板变形小、切割中粉尘更少……”记者日前走进舟山宁兴船舶修造有限公司的数控车间，公司董事长王文彤对新的切割设备赞不绝口。

　　这台正在运作的2万瓦高功率激光三维切割平台，产自“落户”于岱山的航天三江激光院舟山分公司。“以前企业想要进行数字化、智慧化改造，升级技术，需要花很多时间和精力从外地去寻找。”王文彤感慨，现在，岱山企业在“家门口”就能联系激光院的研发团队，合作研发激光技术设备。

　　从2022年11月开始，岱山县科技局着眼于县内产业结构，结合企业需求开始加速引入各类科技创新研发平台，联系上了有意拓宽市场且核心技术领先的航天三江集团。瞄准船舶产业、海洋重工、汽配制造等相关激光技术发展短缺领域，航天三江激光院舟山分公司落地岱山。

　　“县内有近20家船舶企业，还有加速建设的石化循环经济产业园，激光技术应用场景丰富。”岱山县科技局副局长奚宇锋告诉记者，“航天三江先进激光制造应用创新中心”“激光加工工艺技术联合研发中心”两个科技创新平台启用，不仅是激光院的人才团队，背后还带入中科院宁波材料所的激光专业院士团队、浙江工业大学技术团队等人才资源。

　　这一束“光”顺利照进岱山，“宁兴船舶”成为县内第一个吃到“螃蟹”的企业，也是岱山船舶行业首个激光应用示范基地。

　　使用经过场景适配改造的船舶行业激光切割机，让宁兴船舶生产再提速：操控台设置完毕切割参数，激光束切割不锈钢板，不到3分钟，一块约10平方米的板材完成切割，切缝宽仅有1毫米左右。而同样一块板材，等离子切割机切出的切缝约有3毫米，约10分钟才能完成切割，并且切割面也不如激光切割来得光滑。

　　立足产学研用一体，航天三江激光院舟山分公司建有激光清洗、激光焊接、激光打标等研发工艺平台，将工艺试验平台搭建进生产一线，通过协同相关高校、科研机构，对关键技术、工艺进行专项攻关，推进创新技术研究成果在船舶领域转化落地。该公司正瞄准以制造业转型升级需求，牵引一批海洋产业的激光清洗、焊接、增材制造等特色项目，拉长、补充企业原本的产业链，打造先进激光制造原创技术策源地，逐渐辐射长三角乃至全国的市场。